山东PLC控制柜送电调试的方法

　　很多电气初学者在完成电气控制柜和PLC控制柜的程序设计后，不知道如何开始调试。或遇到由于调试方法不当，PLC烧坏等问题，那么如何调试山东PLC控制柜的电气系统?遵循以下七个步骤：

　　  一：根据图纸检查电路(无电源状态)

　　   通用PLC控制柜系统图包括柜内图和柜外图。箱内图为箱内接线图，箱外图为电气设备箱内接线图。这部分需要检查。

　　   二：图纸设计是否合理，包括各部件的容量

　　  检查各部件的连接是否严格按照图纸要求进行。

　　  在此过程中，首先检查电源。

　　   1.确保线路中没有短路。

　　      2.确保强电和弱电不混合。由于PLC的电源为24V，一旦因线路故障将220V连接到PLC，PLC或扩展模块很容易烧毁。

　　   其次，检查PLC的外部电路，通常称为点法

　　   确定电源后，发送电源并测试输入和输出点。这就是通常所说的成功。需要逐个检测I/O点，包括操作按钮、急停按钮、操作指示灯、油缸及其限位开关;一是现场检测，二是现场操作按钮，三是PLC，四是大型系统。例如，当检测到大型系统时，应建立一个测试表，即在测试后进行标记。施工中发现的接线错误应立即处理。

　　   在此步骤中，应注意，备份程序完成后，需要清除PLC中的程序，或者为了避免测试期间设备的动作，一定要禁用PLC。

　　  三：检查机械设备，测试电机负载

　　  在此步骤中，应妥善保护电机负载，检查机械结构是否紧凑，以免发生事故。检查后，需要手动测试设备的运行情况。调试、变频、电机优化、静电识别、动态识别等相关参数的设置。

　　  这里需要注意的是，对于一些特殊荷载，例如，为了避免因控制不当而导致的试验事故，专业人员需要进行垂直荷载。

　　  四：调试相关逻辑关系及半自动/手动模式

　　  在测试IO点和负载端之后，下一步是在手动模式下进行调试。手动模式也可称为半自动模式，指与自动状态相对应的按键或HMI按钮等驱动设备。手动模式测试代替直接按下电磁阀或接触器等，可以根据人们的意愿自动分解模式，方便程序测试。这个环节更重要的是测试安全功能，即测试安全功能(如安全栅、急停等)在设备运行状态下是否起到相应的作用。

　　 五：根据生产过程自动调试的一种模式。

　　   半自动调试完成后，可进行进一步的自动调试。不同的链，包括逻辑链、安全链等，需要根据生产过程进行测试，需要测试多个工作周期，以确保系统能够连续无误地工作。

　　  六：特殊过程检验

　　  除逻辑控制外，PLC系统还具有许多扩展功能，如PID控制。基本完成逻辑调试后，即可开始调试仿真和脉冲控制。

　　  关键是选择合适的控制参数。通常，这个过程很长。耐心点。您可以调整参数，做出各种选择，然后选择更好的。一些PLC PID参数可以通过自动调整获得。然而，这个自动调整过程也需要很多时间才能完成。

　　  七：预生产步骤

　　  测试是指测试产品的生产。在此阶段，您可以对生产进行一些特殊测试，例如安全功能是否可以在负载下运行，生产节奏是否令人满意等等。一般来说，交付是在连续生产一段时间后进行的。

　　以上就是山东PLC控制柜送电调试的七个步骤，谨遵上述步骤，尽可能的避免因为操作失误带来的电器损坏问题。

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