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PLC控制柜厂家的配线规划是很详细的

文章来源:禾邦自动化    发布时间:2018-09-13 08:39   浏览次数:

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  PLC控制柜的配线工作是很重要的一部分,也是很多的PLC控制柜厂家很关注的一个要点,配线工作的不完善会影响到PLC控制柜的正常使用,进而影响到用户的正常工作。配线工作的完善需要有详细的配线规划,而禾邦的配线规划就十分的详细,下面大家一起来了解一下。

PLC控制柜厂家

  1、PLC控制柜每组端子排前应标记型端子,清楚标注所属回路名称;端子排上每隔5个端子标明顺序号;端子排距离地面不应小于150mm;端子排并列安装时,间隔不应小于150mm。

  2、控制柜设备与导线一般用螺丝连接,应拧紧螺丝。PLC控制柜厂家指出,如将导线焊接至设备,应使用多股软导线。

  3、盘柜内控制柜连接导线一般选用1.0mm多股软铜线;盘柜内电气控制回路部分连接导线一般选用1.5mm多股软铜线;电气电流回路部分连接导线一般选用2.5mm多股软铜线;电气主回路连接导线一定要按负荷考虑导线载流量,选用合适导线配线。

  4、当导线的两端分别连接到可动的和固定的部件时,使用多股软铜线,并在靠近端子排处用卡子固定。

  5、盘内各控制柜设备间一般可不经过中间端子,用导线直线连接,但导线本身一定要完整不能有接头。部控制柜件之间的连线应绑扎在导线束内。

  6、同一盘内导线的颜色应一致。

  7、盘内同一路线的单股硬铜线可排列成长方形的导线束,多股 软铜线排列成圆形的导线束。

  8、山东PLC控制柜内配线应统一下料,一次排成,避免逐根增设。PLC控制柜配线的走向力求简捷、明显,尽量减少交叉。如交叉不能避免,应将其做成使前面部分(或上层)看不到交叉。导线束在转弯时或分支时,仍应保持横平竖直,转角弧度一致,导线相互紧靠。转角弧度要求一次弯成,避免损伤导线绝缘及芯线。导线弯曲半径一般应不小于导线束直径的三倍。

  9、长方形导线束下料后,临时固定后沿其全长用小铝带卡子绑扎、固定。导线束分支出来的导线,可用钢精轧头绑扎。圆形导线束的绑扎可用尼龙线或塑料固定带。导线束绑扎应匀称,当垂直走线时,间隔为200mm;水平走线时,间隔为150mm。导线束转弯处应另增卡子。导线束应固定在预设的铁件上。

  10、PLC控制柜厂家提出,接到端子排的导线,除了需要跨接线可连接两根导线到同一个端子外,每个端子上的导线不多于一根。若导线同一端子上导线多于两根,须增加一个端子,两者用短路片连起来。

  11、如拆除配好线的盘柜内的接线,可直接剪掉导线两端,其余部分作为假线留在导线束内;如配好线的盘柜内要增加导线,应保持原有配线方式,尽可能包扎在原有导线束内,切忌任意乱接,影响整体。

  12、为了简化配线工作PLC控制柜、PLC盘和DCS系统盘通常将导线敷设在线槽内。敷设时先将线槽固定在盘上,然后将导线整齐放置于线槽内。接至端子排或控制柜设备、部件的导线由线槽旁边的孔眼引出。 汇线槽与端子或设备的间距通常为50mm,这样既方便接线又可使配线美观。

  13、如控制柜设备接线柱为插接件,需用多心的软铜线配线。若导线和设备插接件需要焊接,应使用带有焊剂的焊锡丝 (松香焊锡丝),并用热量适当的电路铁进行焊接,切勿使用有腐蚀性的焊剂。焊点部分避免过热和虚焊。焊接结束后应用酒精清洗焊点,以防止腐蚀。

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  上述的十三点内容便是禾邦具体的配线规划,大家可以看出,每一步都是很详细的,而且要求十分严格,不允许有一点差错,从而保证了PLC控制柜的高性能,而且禾邦生产的PLC控制柜的质量也是很好的。禾邦认为,高质量和高品质是一个PLC控制柜厂家毕生的追求!


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