国内污水自控处理的应用研究

我国污水处理厂污水自控处理的应用较晚，在早期的污水处理厂中由于自控系统的应用不成熟或者经费的投入不足，并没有安装自控系统。而在新建的污水处理厂中基本都配备了自控系统。随着我国对污水处理厂建设的重视以及资金的投入的加大，计算机网络、通信技术、自动控制等新型技术的应用，结合了污水处理厂工艺技术进行设计，提高了污水处理厂工艺的管理的控制水平。一些自控要求高的污水处理工艺获得了新的发展，扩展了应用的范围。

目前，国内的污水自控处理的控制水平大体可以分为3个层次。

（1）手动操作。采用常规的仪器对污水处理工艺中的流量、温度、浊度、pH值等一些指标进行离线或者在线的采集，然后分析数据以获得控制的要求，操作人员进行现场的控制。该控制模式主要由人工进行操作，工艺的设计参数不能获得保证，稳定性差，失误率高，运行设备和装置不能保证良好的工作状态。但该方式投资小，容易实现，适合于小型的污水处理厂。

（2）半自动控制。污水处理厂的一些数据可通过数据采集器或其他方式进行采取，并且传递至控制室。控制室人员对这些数据进行分析，对其中一部分设备进行控制，开启或者关闭，而某些设备的控制需要人工进行操作，产生的数据也需要人工进行记录。这种控制方式需要人工频繁介入，使得工艺流程不能连续进行，进而影响出水水质的稳定。这类控制方式在国内中、小型污水处理厂应用较为广泛。

（3）全自动控制。利用计算机技术以及多层次的网络控制系统对污水处理厂整个工艺的运行进行全程无人值守的控制。污水自控处理运行过程中各个部分的控制数据通过相应的通信网络传送到中央控制室，在计算机控制下对现场各个监控设备、数据记录仪器进行全程控制，通过网络信息技术传送指令，以保证污水处理厂的正常运行。该方式为目前污水自控处理控制技术的发展方向。

上述内容便是国内污水自控处理的应用研究，可以看出，污水自控处理的未来市场十分可观，污水自控处理技术会有更近一步的发展。

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