济南plc控制柜的设计要点

济南PLC控制柜的设计需围绕安全性、可靠性、散热性及操作维护便利性展开，结合工业控制需求与电气规范，核心要点包括以下方面：

一、结构与空间设计

1. 柜体选型与安装
   • 优先选用固定柜（如KB柜、九折柜），避免抽屉柜（布局复杂，维护不便），柜门采用整门设计以保证密封性；柜体材质选用优质钢板（厚度≥1.5mm），表面酸洗磷化后喷塑处理，提升防锈能力。
   • 安装位置需远离振动源（如大功率电机、液压站），若无法避免需加装减振垫；高度设计符合人机工程学，常用元器件安装在离地400-1800mm区域，底部元件不低于200mm，顶部不高于2000mm，便于接线与维护。
2. 内部空间与散热

   • 柜内预留足够安装与维修空间，PLC与其他电器元件间距≥100mm，强干扰设备（如变频器、大功率晶闸管）需与PLC隔离安装（分柜或加装屏蔽板）；

   • 通风采用前门下进风、上出风设计，进/出风口加装320×320mm防尘过滤器，自然对流可满足常规散热，发热量大时（如多模块PLC）加装轴流风机（避免直吹PLC，防止粉尘进入），高温环境需配置空调或热交换器。

二、电气元件布局与布线

1. 元件布置规范
   • 分区原则：按功能分区布置，PLC模块（CPU、输入/输出单元）、电源、继电器、端子排等依次排列，横向从左至右、纵向从上至下，确保走线清晰；
   • 散热考量：发热元件（如稳压电源、变频器）安装在柜内上部，PLC模块避免通风口直吹；信号线与动力线分槽布线（间距≥30cm），外部线与内部线端子排左右分离，左侧接外部线、右侧接内部线。
2. 布线与标识

   • 行线槽规格按线缆体积选择（填充率≤80%），PLC模块周边用80mm宽线槽，电源回路用40mm宽线槽；线缆颜色区分功能（如交流线用黄绿红，直流线用红蓝，接地线用黄绿双色），端子排标注清晰的元件位号与中文注释。

   • 模拟量信号线采用双绞屏蔽线（0.75mm²），屏蔽层单端接地；动力线与信号线分走不同金属管道，避免电磁干扰。

三、安全与防护设计

1. 电气安全措施
   • 配置过载、缺相、过热保护，总电源开关安装在显眼位置，紧急停止按钮需红色蘑菇头带自锁功能；
   • 接地系统设PE保护接地母排（连接机架、电源）和TE防干扰接地母排（连接信号屏蔽层），接地电阻≤4Ω，机架与PE母排用≥2mm²黄绿导线连接。
2. 环境防护

   • 防护等级按场景选择：室内干燥环境≥IP20，粉尘/潮湿环境≥IP54，柜门加装密封条，底部开设防水沿；进风口防尘网需可拆卸清洗，防止絮状杂物堆积。

四、程序与元器件选型

1. PLC与模块配置
   • 型号选择需满足I/O点数冗余（预留10%-20%），优先选用主流品牌（如西门子、施耐德），模块排列自左向右扩展，特殊模块（如模拟量、通讯模块）远离干扰源；程序设计需包含总复位功能、自动/手动模式切换清除中间状态，禁止双输出线圈，关键变量加中文注释。
2. 元器件选型

   • 电源选用DC24V稳压电源（容量为输入功率2倍），加装电源净化元件抗干扰；继电器、断路器选用施耐德、ABB等品牌，触点容量匹配负载，端子排采用UK系列，确保接线牢固。

五、图纸与文档规范

1. 设计图纸要求
   • 绘制元件布置图（标明安装位置、尺寸）、接线图（标注线号、端子号）、原理图（分模块逻辑控制），图纸需符合GB/T 18135等国家标准，指导生产与维护。
   • 程序文件命名包含项目编号、日期、版本号，加密密码需双人备份，防止丢失。
2. 标签与标识

   • 柜内所有元器件（PLC模块、继电器、端子排）贴中文标签，注明名称、位号；柜门粘贴电气原理图简图与操作说明，关键按钮（如启动、急停）用文字或图标标识功能。