如何提高PLC控制柜的抗干扰性能？

　　现如今，随着科技的快速发展，PLC控制柜的应用越来越普遍，同时也需要注意一个问题：PLC控制柜的抗干扰能力如何提高?

　　1、采用性能优良的电源，抑制电网干扰

　　在PLC控制系统中，电源起着非常重要的作用。电网干扰主要通过PLC系统电源(如CPU电源、I/O电源等)、变送器电源和仪表电源的耦合，与PLC系统直接电气连接，级联到PLC控制系统。目前，PLC系统的电源一般采用隔离性能好的电源。但是，对于变送器的电源以及直接与PLC系统电气连接的仪表的电源，还没有给予足够的重视。虽然已经采取了一些隔离措施，但一般都是不够的，主要原因是隔离变压器分布参数大，抗干扰能力差，共模干扰和差模干扰通过功率耦合串联。因此，对于变送器和常用信号仪表的电源，应选择分布电容小、抑制频带大的分配器(如多重隔离、屏蔽和漏感技术)，以减少PLC系统的干扰。

　　另外，为了保证电网的不间断供电点，可以采用在线不间断电源(UPS)来提高供电的安全性和可靠性。UPS还具有很强的干扰隔离性能，是PLC控制系统的理想电源。

　　2.电缆选择

　　为了减少电力电缆，特别是变频器馈电电缆辐射的电磁干扰。在一个项目中，作者使用铜带铠装屏蔽电力电缆来减少电力线生产中的电磁干扰。项目投产后，取得了满意的效果。

　　不同类型的信号通过不同的电缆传输。信号电缆应根据传输信号的类型分层布置。严禁使用同一电缆的不同导体同时传输电源和信号，以避免信号线和电源电缆相互靠近和平行布置，减少电磁干扰。

　　3.硬件滤波和软件抗干扰措施

　　由于电磁干扰的复杂性，不可能从根本上消除干扰的影响。因此，在PLC控制系统的软件设计和组态中，还应在软件中进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。常用的措施有：数字滤波和工频整形采样能有效消除周期性干扰;定期校正参考点电位，采用动态零点，有效防止电位漂移;采用信息冗余技术设计相应的软件标志位;采用间接跳转和软件陷阱来提高软件结构的可靠性。

　　在信号连接到计算机之前，将信号线与地面之间的电容并联，以减少共模干扰;在信号的两个极点之间增加一个滤波器可以减少差模干扰。

　　对于低信噪比的模拟信号，现场瞬时干扰往往会引起较大的波动。如果仅采用瞬时采样进行控制计算，将会产生较大的误差。因此，可以使用数字滤波方法。

　　经过A/D转换后，现场模拟信号变成离散数字信号，然后形成的数据按照时间序列存储在PLC存储器中。然后用数字滤波程序对其进行处理，对噪声部分进行滤波，得到简单的信号。M个采样值的平均值可用于替换输入信号的当前值，但不是每次采样。该方法响应速度快，实时性好。经过处理后，输入信号以干信号显示或在回路中调整，有效地控制了噪声干扰。

　　由于工业环境恶劣，干扰信号多，I/O信号传输距离长，传输的信号经常出错。为了提高系统运行的可靠性，使PLC控制柜能够在信号错误的情况下及时发现错误，消除错误的影响继续工作，在编程中可以采用软件容错技术。

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